PA66-ի ներարկման ձուլման գործընթացի վերլուծություն

1. Նեյլոնե PA66 չորացում

Վակուումային չորացում.ջերմաստիճանը ℃ 95-105 անգամ 6-8 ժամ

Տաք օդի չորացում.ջերմաստիճանը ℃ 90-100 անգամ մոտ 4 ժամ:

Բյուրեղայինություն:Բացառությամբ թափանցիկ նեյլոնի, նեյլոնների մեծ մասը բյուրեղային պոլիմերներ են՝ բարձր բյուրեղականությամբ: Արտադրանքի առաձգական ուժը, մաշվածության դիմադրությունը, կարծրությունը, քսայուղը և այլ հատկությունները բարելավվում են, և ջերմային ընդարձակման գործակիցը և ջրի կլանումը հակված են նվազման, բայց դա չի նպաստում թափանցիկության և ազդեցության դիմադրությանը: Կաղապարի ջերմաստիճանը մեծ ազդեցություն ունի բյուրեղացման վրա։ Որքան բարձր է կաղապարի ջերմաստիճանը, այնքան բարձր է բյուրեղականությունը: Որքան ցածր է կաղապարի ջերմաստիճանը, այնքան ցածր է բյուրեղականությունը:

Նեղացում:Մյուս բյուրեղային պլաստմասսաների նման, նեյլոնե խեժն ունի մեծ նեղացման խնդիր: Ընդհանրապես, նեյլոնի նեղացումը ամենից շատ կապված է բյուրեղացման հետ: Երբ ապրանքը ունի բյուրեղության բարձր աստիճան, արտադրանքի կծկումը նույնպես կավելանա: Կաղապարի ջերմաստիճանի իջեցումը, ներարկման ճնշման բարձրացումը և նյութի ջերմաստիճանի իջեցումը կաղապարման գործընթացում կնվազեցնեն նեղացումը, բայց արտադրանքի ներքին լարվածությունը կաճի, և այն հեշտ կլինի դեֆորմացնել: PA66 նեղացումը կազմում է 1,5-2%
Կաղապարման սարքավորումներ. Նեյլոն ձուլելիս ուշադրություն դարձրեք «վարդակի ձուլման երևույթը» կանխելուն, այնպես որ ինքնափակվող վարդակները սովորաբար օգտագործվում են նեյլոնե նյութերի մշակման համար:

2. Ապրանքներ և կաղապարներ

• 1. Արտադրանքի պատի հաստությունը Նեյլոնի հոսքի երկարության հարաբերակցությունը 150-200 է: Նեյլոնե արտադրանքի պատի հաստությունը 0,8 մմ-ից ոչ պակաս է և սովորաբար ընտրվում է 1-3,2 մմ: Բացի այդ, արտադրանքի կրճատումը կապված է արտադրանքի պատի հաստության հետ: Որքան հաստ է պատի հաստությունը, այնքան մեծ է նեղացումը:

• 2. Արտանետում Նեյլոնե խեժի արտահոսքի արժեքը մոտ 0,03 մմ է, ուստի արտանետվող անցքի ակոսը պետք է վերահսկվի 0,025-ից ցածր:

• 3. Կաղապարի ջերմաստիճան. բարակ պատերով կաղապարները, որոնք դժվար է ձևավորվում կամ պահանջում են բարձր բյուրեղություն, տաքացվում և վերահսկվում են: Սառը ջուրը սովորաբար օգտագործվում է ջերմաստիճանը վերահսկելու համար, եթե արտադրանքը պահանջում է որոշակի ճկունություն:

3. Նեյլոնե ձուլման գործընթաց
Տակառի ջերմաստիճանը
Քանի որ նեյլոնը բյուրեղային պոլիմեր է, այն ունի զգալի հալման կետ: Ներարկման ձուլման ժամանակ նեյլոնե խեժի համար ընտրված տակառի ջերմաստիճանը կապված է բուն խեժի աշխատանքի, սարքավորումների և արտադրանքի ձևի հետ: Նեյլոն 66-ը 260°C է: Նեյլոնի վատ ջերմային կայունության պատճառով հարմար չէ երկար ժամանակ բարելի մեջ մնալ բարձր ջերմաստիճանում՝ նյութի գունաթափումից և դեղնացումից խուսափելու համար։ Միևնույն ժամանակ, նեյլոնի լավ հեղուկության շնորհիվ, այն արագ հոսում է այն բանից հետո, երբ ջերմաստիճանը գերազանցում է իր հալման կետը:
Ներարկման ճնշում
Նեյլոնե հալվածի մածուցիկությունը ցածր է, և հեղուկությունը լավ է, բայց խտացման արագությունը արագ է: Հեշտ է բարդ ձևերով և բարակ պատերով արտադրանքի վրա անբավարար խնդիրներ ունենալ, ուստի ներարկման ավելի բարձր ճնշում դեռևս պահանջվում է:
Սովորաբար, եթե ճնշումը չափազանց բարձր է, արտադրանքը կունենա արտահոսքի խնդիրներ; եթե ճնշումը շատ ցածր է, արտադրանքը կունենա այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ալիքները, փուչիկները, ակնհայտ սինթրման հետքերը կամ անբավարար արտադրանքը: Նեյլոնե սորտերի մեծ մասի ներարկման ճնշումը չի գերազանցում 120MPA: Ընդհանրապես, այն ընտրվում է 60-100MPA միջակայքում՝ ապրանքների մեծ մասի պահանջներին համապատասխանելու համար: Քանի դեռ արտադրանքը չունի այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են փուչիկները և փորվածքները, ընդհանուր առմամբ ցանկալի չէ օգտագործել ավելի բարձր պահող ճնշում՝ արտադրանքի ներքին լարվածությունը մեծացնելու համար: Ներարկման արագություն Նեյլոնի համար ներարկման արագությունն ավելի արագ է, ինչը կարող է կանխել ալիքները և բորբոսների անբավարար լցոնումը, որոնք առաջանում են շատ արագ սառեցման արագությամբ: Արագ ներարկման արագությունը էական ազդեցություն չի ունենում արտադրանքի աշխատանքի վրա:

Կաղապարի ջերմաստիճանը
Կաղապարի ջերմաստիճանը որոշակի ազդեցություն ունի բյուրեղության և կաղապարման կծկման վրա: Կաղապարի բարձր ջերմաստիճանն ունի բարձր բյուրեղություն, ավելացել է մաշվածության դիմադրությունը, կարծրությունը, առաձգական մոդուլը, ջրի կլանման նվազումը և արտադրանքի կաղապարման կծկման բարձրացումը. Կաղապարի ցածր ջերմաստիճանն ունի ցածր բյուրեղություն, լավ ամրություն և բարձր երկարացում:
Ներարկման համաձուլվածքների արտադրամասերը ամեն օր արտադրում են ցողուններ և վազող սարքեր, այսպիսով, ինչպե՞ս կարող ենք մենք պարզապես և արդյունավետ կերպով վերամշակել ներարկման ձուլման մեքենաների կողմից արտադրված ցողունները և վազորդները:
ԹողեքZAOGE շրջակա միջավայրի պաշտպանության և նյութախնայող օժանդակ սարք (պլաստիկ ջարդիչ)ներարկման ձուլման մեքենաների համար.
Այն իրական ժամանակում տաք մանրացված և վերամշակված համակարգ է, որը հատուկ նախագծված է բարձր ջերմաստիճանի ջարդոնների և վազորդների ջարդման համար:
Մաքուր և չոր մանրացված մասնիկները անմիջապես վերադարձվում են արտադրական գիծ՝ անմիջապես ներարկման ձևավորված մասերի արտադրանք արտադրելու համար:
Մաքուր և չոր մանրացված մասնիկները վերածվում են բարձրորակ հումքի՝ օգտագործելու համար՝ նսեմացնելու փոխարեն:
Այն խնայում է հումքը և գումարը և թույլ է տալիս ավելի լավ վերահսկել գները:

առանց էկրանի դանդաղ արագությամբ գանուլատոր