Ակրիլային ներարկման ձևավորման գործընթացը

Ակրիլային քիմիական անվանումն է պոլիմեթիլմետակրիլատ (անգլերեն PMMA): PMMA-ի թերությունների պատճառով, ինչպիսիք են մակերեսի ցածր կարծրությունը, հեշտ քսումը, ցածր ազդեցության դիմադրությունը և ձուլման հոսքի վատ կատարումը, PMMA-ի փոփոխությունները հայտնվել են մեկը մյուսի հետևից: Օրինակ՝ մեթիլմետակրիլատի համապոլիմերացումը ստիրոլով և բութադիենով, PMMA-ի և PC-ի խառնուրդը և այլն։

-ի հոսքի վարքագիծըPMMAավելի վատ է, քան PS-ը և ABS-ը, և հալոցքի մածուցիկությունը ավելի զգայուն է ջերմաստիճանի փոփոխությունների նկատմամբ: Ձուլման գործընթացում հալման մածուցիկությունը հիմնականում փոխվում է՝ ելնելով ներարկման ջերմաստիճանից: PMMA-ն ամորֆ պոլիմեր է, որի հալման ջերմաստիճանը 160-ից բարձր է°C և տարրալուծման ջերմաստիճանը 270°C.

1. Պլաստմասսաների հեռացում

PMMA-ն ունի ջրի կլանման որոշակի աստիճան՝ 0,3-0,4% ջրի կլանման գործակիցով: Ներարկման ձուլման համար անհրաժեշտ է 0,1% ցածր խոնավություն, սովորաբար 0,04%: Խոնավության առկայությունը առաջացնում է պղպջակներ, օդային շերտեր և նվազեցնում է թափանցիկությունը հալոցքում: Այսպիսով, այն պետք է չորացնել: Չորացման ջերմաստիճանը 80-90 է℃իսկ չորացման ժամանակը 3 ժամից ավելի է։ Որոշ դեպքերում վերամշակված նյութերը կարող են օգտագործվել 100%-ով: Փաստացի գումարը կախված է որակի պահանջներից, սովորաբար ավելի քան 30%: Վերամշակված նյութերը պետք է խուսափել աղտոտումից, հակառակ դեպքում դա կազդի պատրաստի արտադրանքի թափանցիկության և հատկությունների վրա:

2. Ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի ընտրություն

PMMA-ն հատուկ պահանջներ չունի ներարկման ձուլման մեքենաների համար: Իր բարձր հալման մածուցիկության պատճառով այն պահանջում է ավելի խորը ակոս և ավելի մեծ տրամագծով վարդակ: Եթե ​​արտադրանքի ամրության պահանջներն ավելի բարձր են, ապա ցածր ջերմաստիճանի պլաստիկացման համար պետք է օգտագործվի ավելի մեծ հարաբերակցությամբ պտուտակ: Բացի այդ, PMMA-ն պետք է պահվի չոր վազում:

3. Կաղապարի և դարպասի ձևավորում

Կաղապարի ջերմաստիճանը կարող է լինել 60℃-80℃. Հիմնական ալիքի տրամագիծը պետք է համապատասխանի ներքին կոնին: Օպտիմալ անկյունը 5 է° դեպի 7°. Եթե ​​ցանկանում եք ներարկման կաղապար 4 մմ կամ ավելի բարձր արտադրանք, անկյունը պետք է լինի 7° իսկ հիմնական ալիքի տրամագիծը պետք է լինի 8-ից 8°. 10 մմ, դարպասի ընդհանուր երկարությունը չպետք է գերազանցի 50 մմ: 4 մմ-ից պակաս պատի հաստությամբ արտադրանքի համար հոսքի ալիքի տրամագիծը պետք է լինի 6-8 մմ

4 մմ-ից ավելի պատի հաստությամբ արտադրանքի համար վազողի տրամագիծը պետք է լինի 8-12 մմ: Շեղանկյուն, հովհարաձև և ուղղահայաց շերտավոր դարպասների խորությունը պետք է լինի 0,7-ից 0,9 տ (t-ը արտադրանքի պատի հաստությունն է): Ասեղի դարպասի տրամագիծը պետք է լինի 0,8-ից 2 մմ; ավելի փոքր չափը պետք է ընտրվի ցածր մածուցիկության համար:

Օդափոխման ընդհանուր անցքերը գտնվում են 0,05 խորության, 6 մմ լայնության սահմաններում, իսկ քաշման անկյունը 30-ի միջև է:«-1° իսկ խոռոչի հատվածը գտնվում է 35-ի միջակայքում«-1°30°.

4. Հալեցնել ջերմաստիճանը

Այն կարող է չափվել օդում ներարկման մեթոդով՝ սկսած 210-ից℃մինչև 270℃, կախված մատակարարի կողմից տրամադրված տեղեկատվությունից:

Դուրս եկեք հետևի նստատեղից, ստիպեք, որ ներարկման ձուլման մեքենայի վարդակը հեռանա հիմնական ալիքի թփից, այնուհետև ձեռքով կատարեք պլաստիկ ներարկման ձուլում, որը օդի ներարկման ձուլում է:

5. Ներարկման ջերմաստիճանը

Արագ ներարկումը կարող է օգտագործվել, բայց ներքին բարձր սթրեսից խուսափելու համար ավելի լավ է օգտագործել բազմաստիճան ներարկում, օրինակ՝ դանդաղ-արագ-դանդաղ և այլն: Հաստ մասերը ներարկելիս օգտագործեք դանդաղ արագություն:

6. Բնակության ժամանակը

Եթե ​​ջերմաստիճանը 260 է°Գ, բնակության ժամանակը չի կարող գերազանցել 10 րոպեն։ Եթե ​​ջերմաստիճանը 270 է°Գ, բնակության ժամանակը չի կարող գերազանցել 8 րոպեն։

ZAOGE Film Crusherհարմար է 0,02~5 մմ հաստությամբ տարբեր փափուկ և կոշտ եզրերի ջարդոնների ջարդման համար, ինչպիսիք են PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA ֆիլմերը, թերթերը և ափսեները, որոնք օգտագործվում են գրենական պիտույքների, փաթեթավորման և այլ ոլորտներում:

Այն կարող է օգտագործվել էքստրուդերների, լամինատորների, թիթեղային մեքենաների և թիթեղների մեքենաների կողմից արտադրված եզրային ջարդոնի նյութերը հավաքելու, տրորելու և փոխանցելու համար: Օրինակ, մանրացված նյութերը տեղափոխվում են օդափոխիչով խողովակաշարով դեպի ցիկլոնային բաժանարար, այնուհետև սնուցող պտուտակով մղվում են էքստրուդատորի պտուտակային սնուցման անցք՝ նոր նյութերի հետ ավտոմատ խառնվելու համար՝ դրանով իսկ հասնելով շրջակա միջավայրի ակնթարթային պաշտպանության և օգտագործման: